產品詳情
鋰離子電池大概劃分幾類：一是軟包鋰電池，二是硬殼電池，三是圓柱電池，隨著鋰離子電池的數(shù)量不斷增加，淘汰的鋰離子電池堆積越來越多，所以對鋰電池如何有效更好的回收，受到了業(yè)界人士的關注。但是鋰離子電池的多種類型和特性使得好的回收處理廢舊鋰電池的方式有限。
科學家檢測一枚鋰離子電池內包含有鈷、鎳等金屬材料含量稍高。特別是比較少見的金屬：鎳，印度尼西亞早在2014年1月出臺鎳原礦的出口禁令后，市場上的鎳價漲幅早已超過了60%。而如今的鋰電池正負極片回收處理設備里回收鈷、鎳等廢料的技能略為成熟。所以，鋰電池回收市場上拆解鈷、鎳的金屬順其而然變成了回收鋰離子電池的關鍵突破口。
鋰離子電池主要是由外殼、正極、負極、電解液和隔膜組成的。正極則是通過起粘結作用的PVDF把鈷酸鋰粉遍布于鋁箔集流體兩側構成的；負極與正極結果組成是類似的，但正極是由碳粉粘結于銅箔的集流體兩側構成的。我公司基于鋰離子電池正極材料的結構的特點，采用得是破碎篩分和氣流分選兩項工藝相結合，來實現(xiàn)廢舊鋰離子電池的正極鋁和黑粉的高效回收。
廢鋰電池處理設備的主要優(yōu)勢：
1.廢鋰電池處理設備的適用范圍廣，可處理各種型號不同材質的鋰離子電池，例如軟包，硬殼，鋼殼，圓柱電池等。
2.廢鋰電池處理設備的效率高，使用壽命長且穩(wěn)定，廢鋰電池處理設備生產線使用20-30年是沒有問題的，易損件比較少。
3.廢鋰電池處理設備的生產線環(huán)保，資源化程度高，可再生效率高，成套的廢鋰電池處理設備生產線可回收銅鋁等鈷酸鋰，錳酸鋰等稀有金屬，回收率能夠達到99.8%以上。
廢舊鋰電池回收設備自動化處理程度高，易于產業(yè)化，所有的回收過程全部完成了工業(yè)自動化，回收利用效率，加工能力，每小時500公斤的用量，廢舊鋰電池有價值的成分回收率達98％以上。
廢舊鋰電池破碎回收設備是全自動化運行，只需將廢料從投料平臺投入即可，設備跟據(jù)廢料的密度利用振動原理，把混合料進行分離，鋁因為密度較小會被振動篩篩分到其他的地方，把銅留下。鋰電池破碎處理設備的系列產品中，正負極片破碎設備在嚴峻形勢里，也是一個突破的曙光行業(yè)，目光放長遠看，設備線在環(huán)保的基礎上，也會取得進步，鞏義興茂機械會以此為基礎來實現(xiàn)更大更長遠的發(fā)展。
不管是生產型的設備還是實驗型的設備，由于鋰電池的使用周期完盡開始報廢，我國是鋰電池生產量和使用量大的國家，并且對鋰電池的消耗量也比較大，對于鋰電池進行回收利用及資源再生方面現(xiàn)在已經重視并發(fā)展起來，現(xiàn)在鋰電池的回收處理與再利用有了更好的回收利用方法，物理機械分離方法技術先進，使得回收后的鋰電池銅鋁， 黑粉，隔膜材質得到有效的再應用與利用，如果您想對廢鋰電池處理設備更進一步了解，您可以在網頁中獲取相關內容，同時在阿里巴巴與找商網等大型網絡平臺中也有相關產品介紹信息，增加更多的曝光量，讓更多客戶了解到廢鋰電池處理設備的可行性。
鞏義市興茂機械設備有限公司所研發(fā)的報廢鋰電池破碎回收設備處理流程如下：
破碎鋰離子電池的殼體時，撕碎機與錘式破碎機相結合，破碎完成、撕碎機把電池進行撕碎之后，接著是錘式破破碎，撕碎機和錘式破碎的中間連接部分使用密封輸送機送料。流程 用撕碎機撕碎時，隨著溫度和氣體的產生，噴淋裝置就會“聞風而動”，進行噴灑凈化。我們對電池放電是為了避免在破碎的時候碰撞產生高溫引發(fā)燃燒，產生明火，此時我們的廢氣回收設備會將氣體用吸風裝置吸走，把廢氣凈化處理后達到國家標才會排放，我們整條生產線是完全密封的，此鋰電池破碎回收設備的優(yōu)勢就是性能強大，撕碎破碎分解分離細密。設備全自動化的破碎方式，減少人工的成本，簡化了工序，又方便又有效率，同時運行過程中對電池噴淋降溫，安全指數(shù)上升的同時又提高了生產效率。
