產(chǎn)品詳情
橡膠促進劑母粒造粒機的工作原理是:利用特定形狀的螺桿,在加熱的機筒中旋轉(zhuǎn),將由密煉機、自動提升機,錐雙強制喂料機料斗中送來的團狀料向前擠壓,使物料均勻的塑化(即熔融),通過風冷模面熱切機頭,擠出設備一般是單螺桿擠出機。在擠出過程中,裝入錐雙喂料機中的原料借助重力或加料螺旋進入機筒中,單螺桿擠出機在旋轉(zhuǎn)螺桿的推力作用下,不斷向前推進,從預熱段開始逐漸的向均化段運動;同時,物料受到螺桿的攪拌和擠壓作用,并且在機筒的外熱及塑料與設備之間的剪切摩擦的作用下轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài),在螺槽中形成連續(xù)均勻的料流。在工藝規(guī)定的溫度作用下,物料從固體狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴跔顟B(tài)的可塑物體,再經(jīng)由螺桿的推動或攪拌,將完全塑化好的物料推入機頭,到達機頭的料流,經(jīng)設計好的口模擠出切粒,通過二級旋風分離器進入風冷振動篩冷卻、篩分,風機吹送進料倉,產(chǎn)品進行打包。
橡膠助劑用途:天然橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、順丁橡膠及膠乳的超促進劑和硫化劑。通常用于制造電纜、膠布、膠鞋、內(nèi)胎、艷色制品等。本品在橡膠中易分散、不污染。主要用于制造輪胎、內(nèi)胎、膠帶、膠鞋和其它工業(yè)制品等。
混煉是指在煉膠機上將各種配合劑均勻的混到生膠種的過程。混煉的質(zhì)量是對膠料的進一步加工和成品的質(zhì)量有著決定性的影響,即使配方很好的膠料,如果混煉不好,也就會出現(xiàn)配合劑分散不均,膠料可塑度過高或過低,易焦燒、噴霜等,使壓延、壓出、涂膠和硫化等工藝不能正常進行,而且還會導致制品性能下降。
混煉方法通常分為開煉機混煉和密煉機混煉兩種。這兩種方法都是間歇式混煉,這是目前最廣泛的方法