產(chǎn)品詳情
豬肉干烘干工藝，空氣能熱泵豬肉干烘干
豬肉干百科
豬肉干是我國人們喜愛的肉類方便食品，采用傳統(tǒng)工藝加工生產(chǎn)的豬肉干，具有風味獨特、營養(yǎng)豐富、儲存期較長，居家旅行攜帶方便等優(yōu)點。豬肉干作為肉干制品中的一種也頗受廣大消費者的喜愛。
目前隨著人們生活水平的提高，這類產(chǎn)品在市場上已隨處可見，尤其是在居家、旅游中充當一項高檔的休閑食品。以豬肉（多為豬瘦肉）為原料，加入食鹽、調(diào)味料、香辛料等其它輔料，經(jīng)選料、修整、嫩化、腌制、煮制、燒制、晾曬、烘烤、冷卻、包裝等工藝加工而成的熟的肉干制品。
豬肉干加工工藝步驟
1豬肉干的選料和預(yù)處理
選用經(jīng)檢疫合格的新鮮或解凍豬的后腿肉，經(jīng)過剔骨處理，除去肥膘、筋膜，順著肌纖維切成塊，洗去油污。
2豬肉干切片
將肉塊放入切片機中切片或人工切片。切片時必須順著肉的肌纖維切片，肉片的厚度控制在1厘米左右。
3豬肉干調(diào)味腌制
肉片可放在調(diào)味機中調(diào)味腌制。調(diào)味腌制的作用一是將各種調(diào)味料與肉片充分混合均勻，二是起到按摩作用。肉片經(jīng)攪拌按摩，可使肉中鹽溶蛋白溶出一部分，使肉片帶有黏性，便于在鋪盤時肉片與肉片之間相互連接。所以，在調(diào)味時應(yīng)注意要將調(diào)味料與肉片均勻地混合，使肉片中鹽溶蛋白溶出。將輔料混勻后與切好的肉片拌勻，在10℃以下冷庫中腌制2小時左右。
4豬肉干攤篩
攤篩的工序暫均為手工操作。首先用食物油將竹盤或不銹鋼篩盤刷一遍，然后將調(diào)味后的肉片鋪平在上面，肉片與肉片之間由溶出的蛋白膠相互粘住，但肉片與肉片之問不得重疊。
豬肉干烘干工藝
烘干的目的主要是促進發(fā)色和脫水熟化。將鋪平在篩子上的已連成一大張的肉片放入熱泵烘干房中，烘干的溫度在55℃-60℃，前期烘干溫度可稍高。成品的水分含量應(yīng)小于20%,一般以13-16%為宜。也有的產(chǎn)品不需焙烤，烘烤、切形后加入香油等即為成品。
金凱熱泵烘干機特點
1.無任何污染。在烘干過程中燥介質(zhì)在其中封閉循環(huán)，沒有物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)及異味隨干燥廢氣向環(huán)境排放而帶來的污染；干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收來加熱冷干空氣，沒有機組對環(huán)境的熱污染。
2.物料干燥質(zhì)量好。干燥介質(zhì)的封閉循環(huán)，可避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質(zhì)污染，這對食品、藥品或生物制品尤其重要。
3.溫度和濕度控制方便。由控制面板設(shè)定溫度，濕度，可精準到1度，對于某些對溫度或濕度要求較高的物料（如木材等），質(zhì)構(gòu)、外觀等方面效果突出。
4.能源利用效率高。熱泵具有比直接供能更gao效的供熱能力，這表現(xiàn)在它的供熱能耗比（COP）總是高于1，而在熱泵干燥系統(tǒng)中，除了來自壓縮機的電能外，干燥熱風所具有的熱能還來自于蒸發(fā)器吸收的干燥廢氣中包含的熱能。經(jīng)研究人員比較發(fā)現(xiàn)，它與蒸汽干燥相比，節(jié)能率大約仍能達到40%-70%。
5.gao效節(jié)能，運行費用低。熱泵干燥的運行費用只是電加熱干燥機的30%，燃油干燥機的40%，燃煤干燥機的60%，而且熱泵干燥機不需要消耗任何的燃料，也就節(jié)省運輸和儲存燃料的費用，經(jīng)濟效益就更明顯了。
6.an全，環(huán)保。熱泵干燥機是通過將空氣中的熱量轉(zhuǎn)移到烘房內(nèi)實現(xiàn)干燥的目的，所以消耗的只是搬運熱量的電量。不需要消耗其他燃料，也就是避免運輸與儲放燃料中出現(xiàn)的an全和對環(huán)境污染問題。運行過程也不產(chǎn)生任何污染物。
7.烘干效果好。由于熱泵干燥機全部采用自動化控制，可以根據(jù)設(shè)定模式自動調(diào)節(jié)機組的運行的狀態(tài)，升溫穩(wěn)定，溫度均勻，溫差波動少，避免燃料干燥機操作過程人為因素對烘干質(zhì)量的影響。
8. 金凱熱泵烘干機的適用物料廣泛?？煽睾娓蓽囟?-75℃，這個范圍時候大部分物料的烘干，例如造紙、印刷、電鍍、煙草、煤泥、蚊香、紡織品、皮革茶葉、糖果、糧食、陶瓷、木材、中藥材、果脯果干、魚類、臘味、海珍品、高蛋白食品、各類種子、食用菌、蔬菜、果品、薯片、姜片、花生、水產(chǎn)品和熱敏類化工物料等的干燥。
