新聞:山西柱塞泵|液壓缸|液壓站港口機(jī)械液壓系統(tǒng)質(zhì)量保證

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上海睿裕機(jī)械設(shè)備有限公司

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詳細(xì)參數(shù)
品牌其他型號非標(biāo)定制
材質(zhì)碳鋼或不銹鋼適用對象液壓動(dòng)力單元
適用范圍輕工,能源,鑄造,電力,化工加工定制
外形尺寸定制重量定制
產(chǎn)地上海奉賢

產(chǎn)品詳情

新聞:山西柱塞泵|液壓缸|液壓站港口機(jī)械液壓系統(tǒng)質(zhì)量保證
新聞:山西柱塞泵|液壓缸|液壓站港口機(jī)械液壓系統(tǒng)質(zhì)量保證
當(dāng)公司試圖找出哪些工序不給產(chǎn)品增加價(jià)值時(shí),會(huì)在模具生產(chǎn)車間里發(fā)現(xiàn)一些普遍的不增加產(chǎn)品價(jià)值的作業(yè)活動(dòng)。常見的就是廢料、陳舊技術(shù)和成本核算系統(tǒng)。除去浪費(fèi)對很多工廠來說,不增加附加值的的部分就是浪費(fèi)?!霸诤芏嗄>吖S,浪費(fèi)是一個(gè)大問題。在廢料中,在效率低下的系統(tǒng)和工序中,在返工以及等待中都會(huì)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)?!盝ones評論說?!耙环N處理浪費(fèi)的方法就是程度地提高質(zhì)量,”Jones說?!巴ㄟ^使用能生產(chǎn)較高質(zhì)量零件的機(jī)器,終能夠減少時(shí)間的浪費(fèi)和廢料。
液壓站結(jié)構(gòu)形式及主要技術(shù)參數(shù):

液壓站的結(jié)構(gòu)形式,主要以泵裝置的結(jié)構(gòu)形式、安裝位置及冷卻方式來區(qū)分,按泵裝置的機(jī)構(gòu)形式安裝位置可分三種
1、上置立式:泵裝置立式安裝在油箱蓋板上,主要用于定量泵系統(tǒng)一思想。
2、上置臥式:泵裝置臥式安裝在油箱蓋板上,主要用于變量泵系統(tǒng),以便于流量調(diào)節(jié)。
3、旁置式:泵裝置臥式安裝在油箱旁單獨(dú)的基礎(chǔ)上,旁置式可裝備備用泵,主要用于油箱容量大250升,電機(jī)功率7.5千瓦以上的系統(tǒng)。
按站的冷卻方式可分為兩種:
1、自然冷卻:靠油箱本身與空氣熱交換冷卻,一般用于油箱容量小于250升的系統(tǒng)一思想。
2、強(qiáng)迫冷卻:采取冷卻器進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,一般用于油箱容量大于250升的系統(tǒng)。
液壓站以油箱的有效貯油量度及電機(jī)功率為主要技術(shù)參數(shù)液壓站(液壓系統(tǒng))的安裝與調(diào)試
液壓系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
1 安裝:
必須對管路進(jìn)行循環(huán)沖洗。用循環(huán)沖洗過濾裝置使液壓系統(tǒng)的管路反復(fù)沖洗過濾, 采用變換沖洗方向和振動(dòng)管路的辦法加強(qiáng)沖洗效果,并經(jīng)常檢查過濾器濾芯情況.循環(huán)24-72小時(shí)后,將裝置中的濾芯更換成過濾精度10微米的濾芯,繼續(xù)循環(huán)沖洗過濾,直到化驗(yàn)油品的清潔度不低于NSA1638標(biāo)準(zhǔn)9級,或不低于ISO4406標(biāo)準(zhǔn)18/15級后結(jié)束循環(huán)沖洗過濾裝置.
各電磁換向閥接線時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)格中規(guī)定的電壓和電流值進(jìn)行配接,并通過操作臺(tái)上的相應(yīng)開關(guān)反復(fù)操作幾次,檢查動(dòng)作的靈活性,正確性,可靠性。
2 調(diào)試前的準(zhǔn)備工作:
2.1 清洗油箱,盤形制動(dòng)器,以及各個(gè)液壓元件,清洗干凈是液壓站能否正常工作的關(guān)鍵。
2.2 由于新油的清潔度不能滿足液壓系統(tǒng)要求,向油箱加入新油時(shí),必須用過濾精度為10um的濾油車,通過空氣濾清器(序號4)加油。向油箱灌注規(guī)定的液壓油到合適的液位。
2.3 檢查蓄能器充氣情況。蓄能器充氣介質(zhì)為氮?dú)?,將充氣工具C處連到氮?dú)馄?,從蓄能器上卸下保護(hù)帽和氣閥帽,放松充氣工具的鎖緊螺母D,將螺母E與蓄能器上充氣閥相連,然后擰緊D和B,把手柄A逆時(shí)針旋到底。
關(guān)閉充氣工具,打開氮?dú)馄可系慕刂归y,調(diào)節(jié)氮?dú)鉁p壓器,把氮?dú)馄康膲毫τ蓽p壓器減到較低壓力,順時(shí)針慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)手柄A,頂桿頂開充氣閥,然后讓氮?dú)饩従彸淙霘饽?,看壓力表壓力到要求為止,充氣壓力?.2倍P一級值。充氣完畢應(yīng)將手柄A逆時(shí)針旋到頭,關(guān)閉充氣工具。在關(guān)閉截止閥和減壓器后,應(yīng)打開充氣工具上的放氣塞B,放掉管路上的殘余氣體,然后卸下充氣工具,檢查有無漏氣,后裝上氣閥帽和保護(hù)帽。蓄能器充氣時(shí),應(yīng)打開截止閥15,在蓄能器內(nèi)油壓壓力達(dá)到零后進(jìn)行。
2.4按液壓站的電控原理圖檢查配接電線是否正確。
2.5油箱加滿油后,點(diǎn)動(dòng)開關(guān)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向,從泵的軸端看,順時(shí)針方向?yàn)檎_,如果電機(jī)反轉(zhuǎn),重新對電機(jī)進(jìn)行接線,防止損壞油泵
3 調(diào)試后的技術(shù)性能達(dá)到以下的要求:
3.1 油壓穩(wěn)定:
工作油壓在1MPa~0.8Pmax之間變化時(shí)不允許有大于±0.6MPa壓力振擺現(xiàn)象, 不允許有振幅大于0.2 MPa的高頻振蕩。
3.2 在制動(dòng)或松閘過程中,油壓-電壓的跟隨特性要好,當(dāng)油壓P在0.2Pmax~0.8 Pmax區(qū)間,油壓—電壓的特性曲線基本呈線性關(guān)系。
3.3電壓為零時(shí),系統(tǒng)殘壓≤ 1.0 MPa。工作油壓達(dá)到Pmax,電液比例溢流閥控制電壓不得超過10V。
3.4 對應(yīng)于同一控制電壓時(shí)的制動(dòng)和松閘油壓,油壓差不允許大于0.7Mpa。
3.5 在0.2Pmax~0.8 Pmax區(qū)間,油壓跟隨電壓變化滯后不允許大于0.15秒。
3.6 在緊急制動(dòng)時(shí),要求能實(shí)現(xiàn)恒減速控制,系統(tǒng)油壓值能根據(jù)給定值要求作變化,以保證減速度達(dá)恒定值。恒減速功能出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)馬上轉(zhuǎn)化為二級制動(dòng)。要求P一級值在1∽5Mpa之間任意調(diào)節(jié),級制動(dòng)時(shí)間t1在10秒內(nèi)可調(diào),在延時(shí)時(shí)間內(nèi)油壓下降△P≯5% Pmax,即0.7Mpa。
液壓站調(diào)試達(dá)到上述要求后,才能正常運(yùn)行。
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然而,由于配有多軸及激光頭,LASERLINEULTRA更像加工中心,而非數(shù)控磨床。在Shape-Master工廠,LASERLINEULTRA激光掃描頭的進(jìn)給率一般是每分鐘幾千毫米,當(dāng)穿過一把刀具時(shí),“激光可加工和生成幾何形狀、拋光及刃口效果,而這些都很難或甚至不可能通過數(shù)控磨床實(shí)現(xiàn)”,Chambers解釋說。“例如加工切削刃口時(shí),傳統(tǒng)磨削將產(chǎn)生5到10微米范圍的尖銳邊緣。相比之下,只需一個(gè)簡單的操作,激光束即可使切削刃口變得圓滑以提高強(qiáng)度,而這相當(dāng)于數(shù)控磨削加上二次珩磨的效果。
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4 工作制動(dòng)部分的調(diào)試:
所有電磁鐵不通電,工作制動(dòng)油壓作如下調(diào)整
4.1 擰松電液比例溢流閥上的安全閥,啟動(dòng)油泵電機(jī),電液比例溢流閥控制電壓為,同時(shí)觀察油壓表的數(shù)值,同時(shí)旋擰比例溢流閥的安全閥,使其油壓上升到比工作油壓Pmax大1~2Mpa,然后調(diào)節(jié)遙控溢流閥8,使油壓降到工作油壓Pmax。
4.2 觀察殘壓值。電液比例溢流閥控制電壓為零時(shí),觀察殘壓是否≤1.0 MPa。
4.3 有規(guī)律地改變電液比例溢流閥控制電壓的大小,可以得到有規(guī)律變化的油壓,將電壓--油壓的對應(yīng)變化關(guān)系的數(shù)值記錄下來,作出相應(yīng)的曲線。
5 安全制動(dòng)部分的調(diào)試
5.1 電磁鐵G1、G3通電,盤形制動(dòng)器的油缸都進(jìn)入壓力油,油壓分三次升到工作油壓Pmax。觀察液壓站上各閥之間,連接管路上有無滲漏現(xiàn)象,若有立即處理。并觀察盤形制動(dòng)器的動(dòng)作是否正常,把閘瓦間隙調(diào)整到規(guī)定值。
5.2調(diào)整盤形制動(dòng)器的閘瓦與制動(dòng)盤之間的間隙
電磁鐵G1、G3通電, G2、G4斷電。
在制動(dòng)器處于全制動(dòng)狀態(tài)時(shí),關(guān)閉若干組盤形制動(dòng)器的液壓開關(guān),然后液壓站壓力達(dá)到開閘工作壓力,調(diào)整未被關(guān)閉的盤形制動(dòng)器的間隙,調(diào)好后,液壓站壓力回到零,再關(guān)閉調(diào)整好的盤形制動(dòng)器的液壓開關(guān),調(diào)整未被調(diào)整好的盤形制動(dòng)器的間隙
電磁鐵G1、G3斷電,制動(dòng)器處于全制動(dòng)狀態(tài),等待下次開車。
5.3 恒減速制動(dòng)的調(diào)試:
a. 球閥28關(guān)閉,電磁鐵G3通電,電磁換向閥22.1通電、22.2斷電,啟動(dòng)油泵,電液比例溢流閥控制電壓加到,然后慢慢調(diào)節(jié)溢流閥19手柄,由壓力表26顯示壓力比P貼值略低即可。
b. 恒減速制動(dòng)試車:二級制動(dòng)調(diào)試好后,再進(jìn)行恒減速制動(dòng)試車。如果恒減速制動(dòng)沒有達(dá)到預(yù)期要求的值,修正電氣調(diào)節(jié)參數(shù),使其達(dá)到要求值。
5.3 二級制動(dòng)的調(diào)試:
a. 調(diào)定級制動(dòng)油壓值:球閥28關(guān)閉,電磁鐵G2、G3通電,G1斷電,啟動(dòng)油泵,電液比例溢流閥控制電壓加到,擰松節(jié)流閥25手柄,然后調(diào)節(jié)溢流閥 21手柄,由壓力表26顯示壓力達(dá)P一級值加1MPa即可。(P一級值計(jì)算見后)。
b. 二級制動(dòng)試驗(yàn):關(guān)閉球閥28,根據(jù)二級制動(dòng)保壓情況,調(diào)節(jié)節(jié)流閥25手柄,使其達(dá)到要求。
一級制動(dòng)延時(shí)時(shí)間t由電控部分來調(diào)定。
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鎖點(diǎn)越多,每個(gè)鎖點(diǎn)作用給中挺的力越小,變形量相對撓度也就小了。當(dāng)內(nèi)平開窗受負(fù)壓時(shí):框受力。當(dāng)外平開窗受壓時(shí):鎖點(diǎn)受力,所以宜采用多鎖點(diǎn)形式。鎖點(diǎn)越多,每個(gè)鎖點(diǎn)作用給中挺的力越小,變形量相對撓度也就小了。當(dāng)外平開窗受正風(fēng)壓時(shí):框受力。以上可以看出五金配件對門窗的性能抗風(fēng)壓性能的作用,決定著門窗的成敗;同樣,氣密性、水密性、保溫、隔熱性、隔聲性都與五金配件參與的門窗密封有關(guān)。五金配件鎖點(diǎn)和鎖座分布在整個(gè)門窗的四周。

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