產(chǎn)品詳情
上海金盾信號(hào)蝶閥ZSXDF7-Q DN100蝶閥上海金盾消防廠家
ZSXDF7-Q信號(hào)蝶閥
基本概念
特點(diǎn)
1、小型輕便,容易拆裝及維修,并可以任意位置上安裝。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,90°旋轉(zhuǎn)啟閉迅速。
3、操作扭矩小,省力輕巧。
4、達(dá)到完全密封,氣體試驗(yàn)泄漏為零。
5、選擇不同零部件材質(zhì),可適用多種介質(zhì)。
6、流量特性趨于直線,調(diào)節(jié)性能好。
7、啟閉試驗(yàn)次數(shù)多達(dá)萬(wàn)次,使用壽命長(zhǎng)。
8、凡使用閘閥、止回閥(球形截流閥)">截止閥、旋塞閥、膠管閥及隔膜閥的管路,特別在高層建筑消防系統(tǒng)及需要顯示閥門開關(guān)狀態(tài)的管線系統(tǒng)上,均可用該閥替換。
工作原理
1、信號(hào)蝶閥由蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸及蝶板旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)啟閉和控制流量。
2、旋轉(zhuǎn)蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置手輪,使蝶板達(dá)到啟閉及調(diào)節(jié)流量的目的,手輪順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為閥門關(guān)閉。
3、蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置箱體內(nèi)設(shè)置微動(dòng)開關(guān)有兩種形式:
a、在傳動(dòng)裝置箱體內(nèi)設(shè)有開向、關(guān)向兩個(gè)微動(dòng)開關(guān),分別在閥門全開和關(guān)閉時(shí)動(dòng)作,接通控制室“閥開”“閥關(guān)”指示燈源,使之準(zhǔn)確顯示閥門開關(guān)狀態(tài)。
b、在傳動(dòng)裝置箱體內(nèi)設(shè)關(guān)向微動(dòng)開關(guān)(蝶板全關(guān)位置為0°),當(dāng)?shù)逵?°~40°位置時(shí)微動(dòng)開關(guān)支作,輸出閥門關(guān)閉信號(hào),40°~90°位置時(shí)另一對(duì)常閉可輸出閥門打開信號(hào)。可調(diào)整壓觸微動(dòng)開關(guān)的凸輪,顯示蝶板所處的不同位置。
使用方法
蝸輪傳動(dòng)裝置使用調(diào)整及接線方法
1、打開電器開關(guān)箱罩,根據(jù)電器控制要求把電纜的芯線接到相應(yīng)的端子,并密封好電纜進(jìn)口,同時(shí)把電纜固定,以防止外力牽動(dòng)時(shí)損壞電纜接線。
2、當(dāng)閥門在“全關(guān)”位置時(shí),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)下面的關(guān)向凸輪,是凸輪剛好觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)(可以聽到咔噠聲),然后旋緊凸輪上的螺釘固定凸輪。
3、當(dāng)閥門在“全開”位置時(shí),逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)上面的開向凸輪,用與上述相同的方法調(diào)整好開向凸輪。
4、調(diào)整限位螺釘,當(dāng)閥門在“全關(guān)”或“全開”位置時(shí),不應(yīng)使限位螺釘剛好頂在蝸輪的限位平面,而應(yīng)留有一定的間隙,然后旋緊限位螺釘上的鎖緊螺母。
5、蓋上電器開關(guān)箱罩,當(dāng)閥門在“全關(guān)”位置時(shí),使開度指示器的指針指向刻度盤上的“0”刻度,并旋緊螺釘固定指針。
注意事項(xiàng)
1、本蝶閥可以安裝在空間任意位置管路上。
2、蝶閥的安裝位置應(yīng)保證使用、維修和更換的方便。
3、本蝶閥安裝時(shí)可以不考慮管路介質(zhì)流動(dòng)的方向,即允許雙向流動(dòng)。
4、蝶閥安裝前應(yīng)存放在室內(nèi)干燥處,閥板微開4°~5°。
5、蝶閥安裝前應(yīng)進(jìn)行以下工作:
a、仔細(xì)核對(duì)使用情況是否與本蝶閥性能規(guī)范相符合。
b、清潔內(nèi)腔和密封面,不允許有污物附著,未清潔前勿啟閉蝶板。
c、檢查傳動(dòng)裝置是否與蝶閥上法蘭連接可靠。
6、蝶閥在管路夾緊時(shí),注意連接力是否均勻可靠。
7、蝶閥安裝后,進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時(shí),閥板必須處于開啟位置。
8、蝶閥安裝后,應(yīng)定期檢查,其檢查的主要項(xiàng)目如下:
a、蝶閥閥座及O型密封圈是否損傷。
b、閥板密封面的密封性能。
c、蝶閥檢修裝配后,啟閉旋轉(zhuǎn)時(shí)不得有卡阻現(xiàn)象。
d、蝶閥檢修裝配后,應(yīng)按要求進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。
f、每次檢修后,應(yīng)將情況詳細(xì)記錄以備查考。
技術(shù)要求
閥體部分的要求
(1)采用手輪或手柄操作時(shí)其與閥軸的連接應(yīng)牢固可靠,在需要時(shí)可方便地拆卸和更換。
(2)面對(duì)著手輪的端部按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)蝶板應(yīng)能達(dá)到關(guān)閉。
(3)手輪上應(yīng)鑄出或打上指示關(guān)閉方向的箭頭及“關(guān)”字,或開關(guān)方向的箭頭和“開”、“關(guān)”字,也可以在手輪的螺母下面用標(biāo)牌表示。
(4)手柄操作的蝶閥蝶板全開時(shí),手柄應(yīng)與通道軸線平行,并在手柄或另外的標(biāo)牌上標(biāo)示“開”、“關(guān)”方向。
(5)用齒輪、杠桿、蝸輪、蝸桿或回轉(zhuǎn)氣缸等驅(qū)動(dòng)裝置操作的蝶閥,其驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)能保證蝶閥在不超過蝶閥的壓差為額定工作壓力下能正常操作。
(6)所有蝶閥都應(yīng)有表示蝶板位置的指示裝置和保證蝶板在全開和全關(guān)位置的限位裝置。
(7)手柄操作的蝶閥,應(yīng)帶有不同開度的鎖定裝置,保證蝶板有三個(gè)以上中間位置,并能調(diào)節(jié)和鎖定。
(8)蝶閥應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn), 承受在手輪和手柄上施加890N的力,試驗(yàn)后應(yīng)無(wú)損壞。
(9)蝶閥按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行水力摩阻損失試驗(yàn),在4.5m/s流速下,因水力摩阻產(chǎn)生的壓力損失應(yīng)不超過0.02MPa。
(10)蝶閥按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行工作循環(huán)試驗(yàn),在蝶閥進(jìn)出口壓差為額定工作壓力時(shí),經(jīng)1000次正常工作循環(huán)應(yīng)開啟靈活無(wú)損壞。每一次循環(huán)包括蝶閥從關(guān)閉到全開的過程。
(11)蝶閥按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行閥體強(qiáng)度試驗(yàn),應(yīng)能承受4倍額定工作壓力的靜水壓,保持5min,試驗(yàn)時(shí)蝶閥應(yīng)全開,試驗(yàn)中蝶閥應(yīng)無(wú)滲漏、變形和損壞。
(12)蝶閥按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行密封性能試驗(yàn),應(yīng)能承受2倍額定工作壓力的靜水壓,保持5min,試驗(yàn)時(shí)蝶閥應(yīng)關(guān)閉,試驗(yàn)中蝶閥密封處應(yīng)無(wú)滲漏。
信號(hào)閥的要求
(1)信號(hào)閥應(yīng)具有輸出“通”、“斷”電信號(hào)裝置,且在信號(hào)閥入口壓力恒定為0.35MPa時(shí),信號(hào)閥由全開到關(guān)閉的過程中,輸出“通”信號(hào)(閥開啟)的觸點(diǎn)轉(zhuǎn)換為輸出“斷”信號(hào)(閥關(guān)閉)時(shí),此轉(zhuǎn)換點(diǎn)流量應(yīng)大于等于全開流量的80%,過此點(diǎn)后閥一直輸出“斷”信號(hào)(閥關(guān)閉)。全開流量為信號(hào)閥在人口壓力恒定為0.35MPa時(shí),信號(hào)閥全部打開測(cè)得的流量值。
(2)信號(hào)閥按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行過載能力試驗(yàn), 其電器元件不得出現(xiàn)過熱燒毀、坑點(diǎn)、觸點(diǎn)粘合等現(xiàn)象。
(3)信號(hào)閥按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行耐電壓能力測(cè)試,在規(guī)定的試驗(yàn)電壓下,其所有活動(dòng)部件和靜止部件(包括外殼) 之間應(yīng)耐電壓60s士5s不被擊穿。
(4)信號(hào)閥按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試,在下列部件之間的絕緣電阻應(yīng)大于2MΩ。
(a) 觸電斷開時(shí),同級(jí)進(jìn)線與出線之間;
(b)各帶電部件與金屬支架(包括外殼)之間。
(5)信號(hào)閥按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行接觸電阻測(cè)試,開關(guān)的每對(duì)閉合觸點(diǎn)之間的接觸電阻應(yīng)小于0.01Ω。
安裝要點(diǎn)
(1)閥門的連接方式應(yīng)與管道連接方式相一致。
(2)設(shè)置在介質(zhì)單向流動(dòng)管道上的閥門,閥體上的箭頭方向應(yīng)與管道水流方向一致。
(3)閥門水平安裝時(shí),閥蓋、閥桿應(yīng)朝上;垂直安裝時(shí),閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。
(4)閥門應(yīng)設(shè)支架,閥門重量不應(yīng)附加在管道上。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
GB5135.6-2003《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)-通用閥門》
發(fā)展使用
信號(hào)蝶閥的發(fā)展
30年代,美國(guó)發(fā)明了蝶閥,50年代傳入日本,到60年代才在日本普遍采用,而在我國(guó)推廣則是70年代后的事了。世界上一般在DN300毫米以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有開閉時(shí)間短,操作為矩小,安裝空間小和重量輕。以DN1000為例,蝶閥約2T,而閘閥約3.5T,且蝶閥易與各種驅(qū)動(dòng)裝置組合,有良好的耐久性和可靠性。橡膠密封蝶閥缺點(diǎn)是作節(jié)流使用時(shí),由于使用不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生氣蝕,使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。為此,國(guó)際上又開發(fā)金屬密封蝶閥,氣蝕區(qū)減小,近幾年我國(guó)也開發(fā)了金屬密封蝶閥,在日本近年來(lái)還開發(fā)耐氣蝕、低振動(dòng)、低噪聲的梳齒形蝶閥。一般密封座的壽命在正常情況下,橡膠15年-20年,金屬的80年-90年。但如何正確選用則要根據(jù)工況要求。二、蝶閥的使用:蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系,基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量,其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系,如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同,而管道損失系數(shù)不同,閥門的流量差別也會(huì)很大。如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài),閥板的背面容易發(fā)生氣蝕,有損壞閥門的可能,一般均在15°外使用。
信號(hào)蝶閥處于中開度時(shí)
閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心,兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài),一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動(dòng),另一側(cè)逆流水方向而動(dòng),因此,一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開口,另一側(cè)類似節(jié)流孔形開口,噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多,而節(jié)流側(cè)閥門下面會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓,往往會(huì)出現(xiàn)橡膠密封件脫落。?
信號(hào)蝶閥操作力矩
因開度及閥門啟閉方向不同其值各異,臥式蝶閥,特別是大口徑閥,由于水深,閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外,閥門進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時(shí),形成偏流,力矩會(huì)有增加。閥門處于中間開度時(shí),由于水流動(dòng)力矩起作用,操作機(jī)構(gòu)需要自鎖。
安裝步驟
安裝于各類給排水管道中,特別適用于雙向密封和閥體易銹蝕場(chǎng)合,用來(lái)控制介質(zhì)的流量和通斷。該閥是管線優(yōu)先選用的常規(guī)蝶閥,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,流阻系數(shù)小,流量特性趨于直線,不會(huì)滯留雜物等。
1.采用微動(dòng)開關(guān)信號(hào)裝置,實(shí)現(xiàn)了在控制室直接觀察閘閥的開或關(guān)狀態(tài);
2.蝶板與閥桿的連接采用無(wú)銷釘結(jié)構(gòu),克服了有可能的內(nèi)泄露點(diǎn);
3.蝶板外圓采用球面造型,提高了密封性能,延長(zhǎng)了閥門的使用壽命;
4.整體重量輕,安裝方便,蝸輪傳動(dòng),驅(qū)動(dòng)扭矩小。
安裝注意事項(xiàng)
1、蝶閥安裝前應(yīng)進(jìn)行以下工作:
a、仔細(xì)核對(duì)使用情況是否與本蝶閥性能規(guī)范相符合。
b、清潔內(nèi)腔和密封面,不允許有污物附著,未清潔前勿啟閉蝶板。
c、檢查傳動(dòng)裝置是否與蝶閥上法蘭連接可靠。
2、蝶閥安裝后,應(yīng)定期檢查,其檢查的主要項(xiàng)目如下:
a、蝶閥閥座及O型密封圈是否損傷。
b、閥板密封面的密封性能。
c、蝶閥檢修裝配后,啟閉旋轉(zhuǎn)時(shí)不得有卡阻現(xiàn)象。
d、蝶閥檢修裝配后,應(yīng)按要求進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。
f、每次檢修后,應(yīng)將情況詳細(xì)記錄以備查考。
3、蝶閥安裝前應(yīng)存放在室內(nèi)干燥處,閥板微開4°~5°。
4、信號(hào)蝶閥可以安裝在空間任意位置管路上。
5、蝶閥的安裝位置應(yīng)保證使用、維修和更換的方便。
6、信號(hào)蝶閥安裝時(shí)可以不考慮管路介質(zhì)流動(dòng)的方向,即允許雙向流動(dòng)。