產(chǎn)品詳情
合金鋼板SA542GrE河鋼舞鋼SA542GrD壓力容器用淬火加回火的鉻鉬和鉻鉬釩合金鋼板SA542GrD合金鋼板SA542GrE河鋼舞鋼
合金鋼板SA542GrE河鋼舞鋼SA542GrD
壓力容器用淬火加回火的鉻鉬和鉻鉬釩合金鋼板
SA-542/SA-542M訂貨137*8188**0376
(與ASIM標準A542/A542M09完全等同)
適用范圍
A370鋼制品力學性能試驗的試驗方法和
定義SA542GrD合金鋼板SA542GrE河鋼舞鋼
1.1本標準適用于在溶火加回火狀態(tài)下使用
A387/A387M壓力容器用鉻一鉬合金鋼板
的兩種24Cr-1Mo和三種Cr-Mo-V合金鋼板
A435/A435M鋼板超聲直射波檢驗
用來制造焊接壓力容器和部件。
A577A577M鋼板超聲斜射波檢驗
1.2按本標準供應(yīng)的鋼材有五種類型號,代
A578/A578M特殊用途普通鋼板與復合
號為“A”、“B”、“C”"、“D”和“E"”。除碳、磷、硫鋼板超聲直射波檢驗
和鎳范圍限制不同外,B型與A型是相同的。鋼
3一般要求和訂貨須知
材還分為五個類別,其強度如下所列。E型鋼只
有4類和4a類鋼
3.1按本標準供貨的材須符合A20/A20M
別
最小抗拉種度ki(MPa)
標準的要求。這些要求概述了試驗和復試的方法
05(725)合金鋼板SA542GrE河鋼舞鋼SA542GrD
和程序、尺寸和重量允許偏差、質(zhì)量以及缺陷的
修補、標志、裝運和訂購信息
3.2除了本標準的基本要求外,當要求附加
85(585SA542GrD合金鋼板SA542GrE河鋼舞鋼
的控制、試驗和檢驗以符合最終使用要求時,還
備有一些補充要求可供使用。采購方應(yīng)參照本標
準列出的補充要求及A20/A20M標準的詳細
1.3鋼板的最大厚度僅受化學成分滿足規(guī)定
1.5鋼材適合于熔焊。焊接技術(shù)很重要,其的要求有矛暦時,以本標準的要材M標
力學性能要求能力的限制訂貨137*8188*0376///舞鋼
3.3如果本標準的要求同A20/A20
1.4鋼板的最小厚度限制為in.(S5mm)。
焊接工藝必須按事先經(jīng)批準的方法進行
4制造
4.1煉鋼方法鋼須是鎮(zhèn)靜鋼,并須符合
A20/A20M標準細奧氏體晶粒度的要求
5熱處理
5.1所有鋼板都須進行熱處理,此時可將鋼
板加熱到適當?shù)膴W氏體化溫度,保溫足夠時間以
使整個厚度上溫度均勻,并用適宜的液體介質(zhì)以
噴射或浸人法進行猝火。D型材料的最低奧氏體
化溫度應(yīng)為1650T(900℃)。E型材料的最低奧
氏體化溫度應(yīng)為1850F(1010℃)。
5.2淬火后,將鋼板回火以獲得所規(guī)定的拉
伸性能要求?;鼗饡r,鋼板加熱至適當?shù)臏囟炔?/span>
保溫一段時間,保溫時間不少于30min/in
5.3厚度大于4in,(100mm)的鋼板在按5.16化學成分
規(guī)定的熱處理前,對A,B、C和D型鋼板在
1650-1850下(900-1010℃),對E型鋼在板
6.1鋼的化學成分須符合表1所示的要求
≤015
01-015
010=015
a lt-0is 010-0 is
成品分析
a0-a1「ao-a落「a0=-010.-a1
分新a-0
0.30-0,60
0.30=0,0
0.025
0,025
0.015
成品分析
023
00
0.025
分析
0.015
4010
分析
0.25
015
0.50
煉分析
0.50
品分析
2.00250
200-2.50
275=1.25
2.00=2s0
75-3,25
分
18-62
1.88-262
261-3.3丁
1.8=262
263-3,37
體分析
9-10-L10090-10090-L1a0-10
成品分析
0.85-L1585-1.15a-1.15085-115
煉分析
0.25
0.20-0,30
0.25=0,35
0.20-0.30
0.015-0.015≤000
01-0003002
0.015-0.070
或品分析
E000.010-0.075
r示出為“”處,為無要求。補充要求
除采購訂貨單中有規(guī)定外,不采用補充要求。
A20/A20M標準中包括一個供采購方選擇的標準化了E
明細表。適用于本標
準的項目標題如下。由供需雙方協(xié)議也可以
S1真空處理
按
5M標準進行超聲波
S2成品分析
檢驗
S9磁粉檢驗
S3力學性能試樣坯料的模焊后熱處
S4.2附加的拉伸試驗
S11按A577/A577M標準進行超聲波
S5夏比V形缺口沖擊試驗
S12按A578/A578M標準進行超聲波
S6落錘試驗(對厚度大于等于0.625in
檢驗
(6mm)的鋼板
S17訂貨137*8188*0376//
S7高溫拉伸試驗