產(chǎn)品詳情
施工工藝要點(diǎn)
(1)旋噴前須檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng),其壓力和流量表必須滿足設(shè)計要求。下管前必須檢查注漿管路是否暢通,接頭密封是否良好。
(2)在插管過程中,為防止泥沙堵塞噴嘴,可邊射水邊插管,水壓一般不超過1MPa。
(3)當(dāng)噴管插入預(yù)定深度后,由下而上進(jìn)行噴射作業(yè),噴射注漿時要注意,待估算水泥漿的前鋒已流入噴頭后(一般2-4秒)方可開始提升注漿管。值班人員必須時刻注意檢查漿液初凝時間,注漿流量等技術(shù)參數(shù),控制轉(zhuǎn)速、提速。拆卸鉆桿繼續(xù)噴射時,保持鉆桿有0.3m的搭接長度,不得使噴射固結(jié)體脫節(jié)。深層旋噴時,先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提速,以防注漿管扭斷。
(4)重復(fù)噴射:在不改變噴射技術(shù)參數(shù)的條件下,對同一孔位做重復(fù)噴射,既能增加土體破壞的有效長度,從而加大固結(jié)體的直徑或長度和提高固結(jié)體強(qiáng)度,復(fù)噴時全部噴漿,復(fù)噴的次數(shù)愈多,固結(jié)體直徑加長的效果愈好。
(5)施工時,加強(qiáng)前臺與后場供漿配合密切,后場停止供應(yīng)時,應(yīng)及時通知前臺,防止斷樁和缺漿。再次供漿時,噴頭需插入到停漿點(diǎn)0.5m以下,待恢復(fù)供漿時再提升。如停止時間超過3小時,需將輸漿管卸下進(jìn)行清洗。
(6)所用水泥漿,水灰比不得隨意更改,要保證水泥質(zhì)量,水泥要過篩,其細(xì)度應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)上的篩余量不大于15%,禁止使用受潮,過期的水泥。
(7)噴射注漿孔與高壓泵距離不能過長,防止高壓軟管過長,沿程壓力損失增大,造成實(shí)際噴射壓力降低。
(8)為保證樁頭的施工質(zhì)量,旋轉(zhuǎn)提桿至標(biāo)高以下1m噴射提升時,采用慢速,控制在10cm/s以內(nèi)。
(9)噴射結(jié)束后,若發(fā)現(xiàn)漿面下降應(yīng)立即在噴射孔內(nèi)進(jìn)行靜壓充填,直至漿液面不再下流為止。