產(chǎn)品詳情
太原65錳鋼板激光切割零售批發(fā)40cr圓鋼
對(duì)不同熱連軋卷取工藝生產(chǎn)的65Mn鋼帶進(jìn)行了組織和性能對(duì)比及模擬淬火試驗(yàn)分析,結(jié)果表明:卷取溫度由740℃降低至600℃,組織中鐵素體含量逐漸降低并消失,珠光體尺寸及層片間距逐漸減小,鋼帶強(qiáng)度和硬度不斷上升;鋼帶在850℃加熱時(shí)相變奧氏體晶粒長(zhǎng)大的阻力顯著,再結(jié)晶奧氏體晶粒尺寸受原始珠光體尺寸直接影響;通過(guò)模擬淬火試驗(yàn)結(jié)果設(shè)定的工業(yè)生產(chǎn)工藝可滿足鋼帶加工使用要求,淬火后鋼帶表面硬度（HRc）≥53。
用真空感應(yīng)爐制備不同微量Ce的65Mn鋼樣;用成分、OM、SEM、EDS、XRD和力學(xué)性能等試驗(yàn)數(shù)據(jù),研究微量Ce對(duì)鋼材微觀組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,隨微量Ce的增加,鋼液潔凈度提高;鋼中長(zhǎng)條狀Mn S變?yōu)?μm以下的橢球形或類球形MnS+Ce3S4夾雜物,11μm的氧化類夾雜物由不規(guī)則狀變?yōu)?μm以下的類球形氧化物+Ce2O2S+Ce2O3夾雜物;晶粒尺寸（珠光體）由21.65μm減小到13.74μm,珠光體片間距由264 nm減小至116.77 nm;鋼材力學(xué)性能亦隨Ce的增加而成正比的提高。當(dāng)Ce含量為0.004 6%時(shí),鋼材的Rp0.2、Rm、A和αk值分別達(dá)到714.38 MPa、864.70 MPa、22.75%和37 J。
