產(chǎn)品詳情
南京65錳鋼板零售廠(chǎng)家40cr圓鋼
針對(duì)FTSR工藝生產(chǎn)的65Mn帶鋼試樣進(jìn)行了奧氏體化試驗(yàn)研究,分析了在不同溫度和保溫時(shí)間條件下65Mn鋼奧氏體晶粒長(zhǎng)大行為。結(jié)果表明:熱軋態(tài)65Mn鋼組織為珠光體+極少量鐵素體;在800～950℃進(jìn)行奧氏體化保溫時(shí),奧氏體晶粒以正常長(zhǎng)大方式演變,組織均勻細(xì)小;通過(guò)簡(jiǎn)化的Anelli模型對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行擬合,得到其奧氏體晶粒尺寸與保溫溫度和時(shí)間的關(guān)系為D=67.15×t0.035·exp（-1.09×104/RT）,經(jīng)驗(yàn)證與實(shí)測(cè)結(jié)果吻合較好。
采用脈沖等離子體爆炸表面改性技術(shù)（PPT）對(duì)65Mn鋼進(jìn)行處理。通過(guò)光學(xué)顯微鏡、X射線(xiàn)衍射儀、掃描電鏡、能譜儀、顯微硬度計(jì)和摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)研究了經(jīng)改性處理前后樣品的組織、形貌、相結(jié)構(gòu)、顯微硬度和耐磨性能的變化。結(jié)果表明:經(jīng)PPT改性處理后,在65Mn鋼表面形成了不同厚度的改性層;該過(guò)程中65Mn鋼材料的表層發(fā)生α-Fe相向γ-Fe相的轉(zhuǎn)變,且因滲氮效應(yīng)生成FeN和Fe2N相。經(jīng)PPT改性處理后,試樣表面的硬度和耐磨性提高;當(dāng)電容容量為100%C時(shí),硬度較基體而言提高了80%,磨損量減少為基體的一半。
